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PACE6000,压力控制器


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    PACE6000压力控制器的详细资料

    DRUCK(德鲁克)PACE6000是新一代模块化智能压力控制器与指示仪,依托GE自研的硅压阻与TERPS沟槽刻蚀谐振式传感技术打造,可覆盖最高210bar(3000psi/21MPa)的表压、绝压测量与控制场景,广泛应用于计量实验室、自动化产线、航空设备校验等压力校准领域。在核心性能指标上,该设备测量精度可达0.005%读数+0.005%满量程,长期稳定性达到每年0.01%读数,压力控制稳定性高达0.001%满量程,是业内高精度压力校准的主流设备。产品标配负向校验功能,同时可选配气压参考模块,硬件搭载RS232、IEEE通讯接口,还支持模拟OIP、电压触点输出,可轻松对接PLC、数据记录仪、上位机软件。操作层面,PACE6000配备高分辨率触摸屏,采用图标式图形菜单,操作直观简洁。模块化硬件架构大幅缩短了传感器更换、外检校准带来的停机时间;设备内置泄漏测试、压力开关测试、可编程自动试验程序,同时兼容Inteca及第三方测控软件,还可选购航空专用版本、爆裂测试模块与继电器触点组件,功能拓展性极强。


    核心功能介绍

    (一)可编程自动测试程序
    用户可直接在仪器内部创建、保存并批量执行多组压力自动控制流程;也可将程序导出至电脑进行编辑,修改完成后回传至设备反复调用,适配批量工件自动化校验。
    (二)泄漏测试功能
    该功能用于检测外接管路与被测件的密封性。操作人员可预设试验压力与保压驻留时间,消除温度波动带来的热效应干扰。测试结束后,屏幕自动显示起始压力、终止压力、压力变化量以及实时泄漏速率,精准判定系统泄漏水平。
    (三)压力开关自动测试
    专门针对压力继电器、压力开关开展自动化校验:可分别设定起始压力、动作测试点,自定义升压、降压速率。测试完成后自动捕捉开关闭合、断开对应的压力值,并计算动作迟滞量。支持设置循环次数反复测试,自动统计多组数据的最大值、最小值与平均值。
    (四)模拟量输出配置

    在设置菜单中对输出信号进行编程,使输出信号与当前压力测量值成比例对应。可选信号类型包含0~10V、0~5V、-5~5V以及4~20mA电流信号,在额定工作温度范围内,输出精度可达0.05%满量程,每秒最高可输出80组读数,可直接连接图表记录仪、远程显示器、数据采集卡等外设。设备还可加装3组独立常开/常闭继电器触点,可自定义触发压力点,在压力达到设定阈值时自动完成触点通断动作。

    量程与硬件技术参数

    标准压力量程表压规格包含350mbar、700mbar,1~210bar多档位量程,对应英制5~3000psi、公制35kPa~21MPa全系列;所有表压机型标配负压校验能力;绝压量程可通过加装精密气压基准模块实现,气压基准精度最高可达0.05mbar。
    精度指标精度指标0.005%Rdg+0.005%FS,综合包含非线性、迟滞、重复性以及15℃~45℃区间内的温度误差,满足稳态环境下的周期性计量归零要求。
    气动接口标准压力转接头为1/8G外螺纹。
    可选配件可配套小型真空泵、恒温温度炉、高压测试软管等外围组件,拓展真空与高低温环境试验能力。

    简易操作流程

    第一章设备安装与连接
    1. 开箱检查:核对主机、传感器模块、气管、通讯线缆等配件是否完好齐全。
    2. 设备安放:将仪器放置在平稳、通风、无振动的台面,可利用配套支架完成台式安装或机架固定。
    3. 气路连接:使用密封接头将主机压力端口与被测设备、压力管路可靠连接,确保无漏气。
    4. 电气连接:根据测试需求,接好电源线、RS232/IEEE通讯线,或是模拟量输出线缆,连接PLC、电脑等外设。
    第二章开机与基础界面操作
    1. 按下电源键开机,等待设备自检完成;长按电源键即可正常关机。
    2. 触控屏幕进入主菜单,通过图标选择压力控制模式、测量模式,切换泄漏测试、开关测试、程序运行等功能界面。
    3. 外接USB键盘可辅助输入参数,提升批量参数设置效率。
    第三章功能设置步骤
    1. 量程选择:根据被测对象选取对应的压力传感器模块,确认当前量程为本次试验的有效区间。
    2. 零点校准:在常压状态下执行压力归零,消除环境气压带来的零点漂移。
    3. 功能参数设定
    1. 泄漏试验:填入目标压力、保压时间,启动程序自动稳压并采集压力衰减数据;
    2. 开关试验:设置升降压速率、动作区间、循环次数,启动后自动采集触点动作压力;
    3. 自动程序:编辑多段压力阶梯、保压时长,保存程序后一键连续运行。
    4. 数据导出:测试数据可本机保存,也可通过通讯端口上传至电脑归档。
    第四章网络与自定义配置

    1. 进入网络菜单,配置有线或无线网络参数,建立与上位测控软件的通讯连接。
    2. 在安全选项中设置操作密码,限制修改权限,避免参数被随意改动。
    3. 按需调节屏幕亮度、按键提示音,适配实验室长期值守作业场景。

    维护与故障排查

    1. 日常保养:保持机身表面清洁,避免粉尘、油污进入气路接口;尽量在常温干燥环境下使用,远离高温、潮湿与强电磁干扰区域。
    2. 定期计量:按照检定周期外送校准传感器模块,保障测量精度符合0.005级指标。
    3. 常见故障处理
    1. 压力无法稳定:检查气路接头是否密封不严,排查管路泄漏;
    2. 通讯无信号:核对串口参数、接线定义,重启主机与上位机软件;
    3. 读数漂移过大:重新执行零点归零,确认环境温度处于15~45℃额定区间。

    配套组件与售后说明

    (一)HK212高压软管套件(选配)
    软管采用不锈钢+尼龙复合结构,接头为手拧自密封款式,压力体积膨胀极小,不影响压力控制稳定性。
    · 额定工作压力:1000bar(15000psi),最小爆破压力2500bar;
    · 可选BSP、NPT两种螺纹接头;
    · 工作温度范围:-30℃~80℃,适配矿物油、纯水等介质。
    (二)保修服务

    主机与传感器模块享有原厂质保,易损接头、密封件可单独采购更换;同时可提供上门技术培训、试验方案定制、计量校准一站式技术支持。
    文章来源于压力校准仪器

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